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News Center一、泵類需知
循環泵經過使用后因為零部件受到磨損泵的機械性能及機械效率逐漸下降為了泵類保持正常工況運行狀態管理與操作維修人員應了解泵的結構主要由泵體、泵蓋、軸、密封環、懸架體等組成其特點如下。
1、采用便拆的長聯軸器結構泵的維修極為方便只需拆下加長聯軸器的中間節松開泵蓋上的螺母即可退出轉子進行檢修不需拆卸泵體和電機。
2、葉輪上開設平衡孔配置密封環??梢杂行У仄胶廨S向力泵體采用雙蝸殼結構??捎行У厍宄捎谖仛ぶ袎毫Ψ植讲痪a生的徑向力。
二、維修裝配程序 泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺欠并擦洗干凈方可進行裝配。
1、預先可將各處的連接螺栓絲堵等分別擰緊相應的零件上。
2、預先將O型密封圈、紙墊毛氈等分別放置相應的零件上。
3、預先可將密封環和填料、填料環、填料壓蓋等依次裝在泵蓋內。
4、將滾動軸承裝到軸上然后裝到懸架內再合上壓蓋壓緊滾動軸承并在軸上套上擋水圈。
5、將軸套裝到軸上再將軸蓋裝懸架上然后再將葉、止動墊圈葉輪螺母等裝上并擰緊。 在上述裝配過程中一些小件如平鍵擋油盤、擋圈、軸套內O型密封圈等容易遺漏或裝錯順序應特別注意。
三、水泵啟動
1、應在機泵聯結前確定電動機的旋轉方向是否正確泵的轉動是否靈活。
2、關閉出口管路上的閥。
3、接通電源當泵達到正常轉速后逐漸打出口管路上的閥并調節到所需要的工況。出口管路上的閥在關閉情況下泵連續運轉工作時間不能超過3miu鐘。
四、水泵運轉中
1、在啟動及運轉過程中必須觀察儀表讀數軸承發熱填料漏水和發熱泵的振動和噪聲是否正常。
2、軸承zui高溫度不大于80℃軸承溫度不得比環境溫度超過40℃。
3、機械密封處的泄漏水量應是微量的≤5ml/h。
4、軸承油位應保持在正常的位置上不能過高或過低當發現過低時應及時補充潤滑油N32潤滑油。但油位不能高于視鏡的1/2。
5、如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大時(單面間隙超過0.5mm)應更換新的密封環.
6、如果因其他原因在修理中發生電機拆除當電機在安裝時必須按不同軸度允許偏差找正精度。
五、水泵停止轉動
1、逐漸關閉出口閥切斷電源。
2、如環境溫度低于0℃應將泵內放出以免凍裂。
3、如長期停用止使用將將泵清洗上油。
4、年度換季停止使用時應每周盤動一次3—5轉即可防止長期處于靜態可能發生銹蝕及卡住現象。
泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通??砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結構,可分直線泵,和傳統泵。水泵只能輸送以流體為介質的物流,不能輸送固體。
在化工和石油部門的生產中,原料、半成品和成品大多是液體,而將原料制成半成品和成品,需要經過復雜的工藝過程,泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用,此外,在很多裝置中還用泵來調節溫度。
在農業生產中,泵是主要的排灌機械。我國農村幅員廣闊,每年農村都需要大量的泵,一般來說農用泵占泵總產量一半以上。
在礦業和冶金工業中,泵也是使用zui多的設備。礦井需要用泵排水,在選礦、冶煉和軋制過程中,需用泵來供水等。
在電力部門,核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環水泵和灰渣泵等。
在國防建設中,飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體,有的還要求泵無任何泄漏等。
總之,無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶,或者是日常的生活,到處都需要用泵,到處都有泵在運行。正是這樣,所以把泵列為通用機械,它是機械工業中的一類主要產品。
電動泵,即用電驅動的泵。電動泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件,它由進水管、導流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。葉輪在軸上的固定有兩種方式。
葉輪安裝在泵殼內,并緊固在泵軸3上,泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經底閥6和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。
在泵啟動前,泵殼內灌滿被輸送的液體;啟動后,葉輪由軸帶動高速轉動,葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉變為靜壓能,zui后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉動,液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵,是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進,即取消軸,取消軸連接,取消軸密封結構。啟動后電流轉化為磁場,磁場力驅動螺旋環運轉,即螺旋環提升流質前進。
主要有流量和揚程,此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵,能量增量主要體現在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數,它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。
泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系,可以通過對泵進行試驗,分別測得和算出參數值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段,稱為該泵的工作范圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,應使泵的工作點落在工作范圍內,以保證運轉經濟性和安全。此外,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵,隨著液體粘度增大,揚程和效率降低,軸功率增大,所以工業上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。
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