1. 步進電動機直接驅動的增量式數字流量閥(見圖3)。步進電動機的轉動通過滾珠絲桿2轉化為軸向位移，帶動節流閥閥心3移動，控制閥口的開度，從而實現流量調節。該閥的閥口由相對運動的閥心3和閥套4組成，閥套上有兩個通流孔口，左邊為全周開口，右邊為非全周開口。閥心移動時先打開右邊的節流口，得到較小的控制流量；閥心繼續移動，則打開左邊閥口，流量增大，這種結構使閥的控制流量可達3600L/min。閥的液流流八方向為軸向，流出方向與軸線垂直，這樣可抵消一部分閥開口流量引起的液動力，并使結構緊湊。連桿5的熱膨脹可起溫度補償作用，減小溫度變化會引起的流量不穩定。閥上的零位移傳感器6用于在每個控制周期終了時使控制閥心回到零位，以保證每個工作周期有相同的起始位置，提高了閥的重復精度。

2. 先導型增量式數字溢流閥(見圖4)。液壓部分由兩節同心式主閥、錐閥式導閥組成，閥中采用了三阻尼器(13、15、16)液阻網絡，在實現壓力控制功能的同時，有利于提高主閥的穩定性。該閥的電氣機械轉換器為混合式步進電動機(57BYG450C型、驅動電壓DC36V、相電流1.SA、脈沖速率0.1kHz、步距角0.9°)，步距角小，轉矩頻率特性好并可斷電自定位。采用凸輪機構作為閥的機械轉換器。

結合圖4(a)、(c)對其工作原理簡要說明如下：單片微型計算機(AT89C2051)發出需要的脈沖序列，經驅動器放大后使步進電動機工作，每個脈沖使步進電動機沿給定方向轉動一個固定的步距角，再通過凸輪3和調節桿6使轉角轉換為軸向位移，使導閥中調節彈簧19獲得一壓縮量，從而實現壓力調節和控制。被控壓力由LED顯示器顯示。每次控制開始及結束時，由零位傳感器22控制溢流閥閥心回到零位，以提高閥的重復精度，工作過程中，可由復零開關復零。該閥額定壓力16MPa，額定流量63L/rmn，調壓范圍0.5～16MPa，調壓當量0.16MPa/脈沖，重復精度＜0.1%。

增量式電液數字方向流量閥是一種復合閥，其方向與流量控制融為一體。若假設進入液壓執行器的流量為正，流出流量為負，則執行器換向意味著流量由正變為負，反之亦然。

3. 帶壓力補償的先導式增量數字方向流量閥(見圖5)。該閥的動作原理可以看成是由擋板閥4控制的差動活塞（主閥心）缸。壓力為p的先導壓力油從x口進入A₁腔，經節流孔（阻尼孔）2后降為p_c，再從擋板縫隙x₀處流出，平衡狀態時有A₁/A₂=p/p_c=1/2。A₂腔的壓力p_c受縫隙x₀控制，擋板向前時，x₀減小，p_c上升，迫使主閥后退，直至再次滿足p/p_c=1/2時，擋板4與噴嘴的恢復為平衡狀態時的x₀，反之亦然?？梢娫撻y的動作原理可以看成是由擋板閥控制主閥的位置伺服系統，執行元件為主閥心。主閥心作跟隨移動時切換控制油口的油路，使壓力油從P口進入，流進A或B，而A或B的油液就從T口排走。由于步進電動機驅動擋板單個脈沖的位移可以很小(10^-2 mm級)，因此主閥心的位移也可以以這一微小增量變化，實現對流量的微小調節。為了使閥心節流口前后壓差不受負載影響，保持恒定，閥的內部可以設有定差減壓閥或定差溢流閥。圖 5為設有定差溢流閥的結構，該閥是一個先導式定差溢流閥，彈簧腔通過閥心的內部通道，分別接通A口或B口，實現雙向進口節流壓力補償。例如：擋板向左移動時，主閥心亦向左隨動，油路切換成P口與B口相通，A口與T口相通，這時主閥心內的油道b使B口與溢流閥的彈簧控制腔相通，使P口與B口間的壓力差維持在彈簧所確定的水平內。超出這個范圍時，閥心右移，使P與T接通，供油壓力下降，以保持節流閥心兩側壓差維持不變，補償負載變化時引起的流量變化。閥心的內部通道a與b，使能在兩個方向上選擇正確的壓力進行反饋，保證補償器正常起作用。