派克Parker球閥具有雙向硬密封、密封摩擦小、經久耐用、啟閉方便等特點,采用高性能結構陶瓷,具有自潔性好、超耐磨、強腐蝕、自潤滑強、使用壽命長、使用環境廣等特點,特別適用于化工行業。利用陶瓷的耐磨、耐腐蝕性能代替金屬材料制造耐磨耐腐蝕零件是近年來高新材料市場的重要發展方向之一。
派克Parker球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的滾動力矩就能封閉緊密。對等的閥體內腔為介質供給了阻力很小、直通的流道。通常適合直接做開閉運用,具有節省和操控流量的作用。適用于水、溶劑、酸和天然氣等通常作業介質,并且還適用于作業條件惡劣的介質。
派克Parker球閥在設計的過程中都有些什么難點呢?
1、閥體焊接接頭的根部縫隙的應力集中,殘留應力,組織劣質化成為閥體結構中的薄弱環節。
2、在閥體焊接接頭設計中,為對準和定位,在焊縫根部存在一條環形的裝配隙縫,這一隙縫在內部壓力和外部荷載作用下,將產生幾倍干正常工作應力的應力集中,同樣使工程師們難于處理。
3、厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復加熱和冷卻的過程,導致焊接接頭組織的不均勻性和劣質化,產生較高的殘留應力,甚至產生焊接缺陷。焊接又是該產品組裝后的后一道工序,閥腔內有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進行焊后熱處理。
通過對焊縫成形和焊縫金屬力學性能的影響因素,以及對焊接試驗結果的分析,合理地設計閥體結構、焊縫坡口形式、閥座結構,嚴格控制閥體原材料的化學成分,選用合理的焊絲焊劑及工藝參數,采用窄間隙坡口多道、多層焊接,適時控制焊接過程中的層間溫度,可滿足該閥門的焊接生產要求。